一、石油钻井平台五级泥浆固控设备能够保证平台在各种情况下，满足泥浆处理的要求。固控设备净化泥浆作业中主要包括：泥浆循环罐、钻井液振动筛、泥浆清洁器、真空除气器、低速离心机、高速离心机等固控设备。

　　自井口返出的带有大量岩销(有害固相)的泥浆，通过井口高架纵横泥浆槽(带有一定坡度)在重力作用下流到第一级净化设备钻井液振动筛的入口，经过振动筛的筛分将较大的有害固相颗粒筛除并排走。

　　当钻井泥浆出现气侵时，通过钻井液振动筛得到净化的泥浆进入泥浆净化罐的沉砂罐内，利用除气器真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压，泥浆在大气压的作用下进入除气器内进行分离，分理出的气体排往井架顶部放空，除气后的泥浆在排空腔转子的驱动下排进泥浆净化罐的第二腔中。在泥浆不含气体的情况下，可以将除气器作为大功率的泥浆搅拌器使用，保持净化罐内的泥浆不沉淀。

　　通过钻井液振动筛得到净化的泥浆进入泥浆净化罐的沉砂罐内，利用除砂砂泵将泥浆加压进入第二级固控设备泥浆清洁器的除砂器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点70微米以上的有害固相清除。除砂后的泥浆经过除砂器的溢流管线排进泥浆净化罐的第三腔中。根据泥浆净化系统的总体要求，除砂器的处理量达到正常泥浆循环量的125%以上，使得在净化罐内的泥浆能够得到充分的反复净化，减少泥浆的含沙量。

　　通过除砂器得到净化的泥浆利用除泥砂泵将泥浆加压进入第三级净化设备泥浆清洁器的除泥器内，利用旋流原理进行再次分离，将分离中点36微米以上的有害固相清除。除泥后的泥浆经过除泥器的溢流管线排进泥浆净化罐的第四腔中。

　　除砂器和除泥器排出的底流中含有一定的泥浆，二者的底流汇合后进入联合清洁器的振动筛内进行再次筛分，泥浆回收进泥浆罐，砂泥排出。

　　经过三级净化的泥浆中仍然含有大量的有害固相，当泥浆为非加重状态时，利用两台离心机并联使用，将泥浆中的大于5微米的有害固相进行清除，处理后的泥浆排进泥浆净化罐的第五腔中。

　　当泥浆为加重状态时，由于钻井液离心机不但会将有害固相清除，还会将泥浆中的加重材料重晶石一并清除，这将会造成泥浆比重很快降低，加重材料大量流失，为了避免加重材料的损失并达到清除有害固相的目的，需要利用两台离心机串联使用，即将中速离心机作为第一级，高速离心机作为第二级。

　　低速离心机的供液泵自泥浆罐中提出的加重泥浆经过离心机处理，处理后的泥浆进入泥浆净化罐中，排出的底流(含有大量的重晶石)排到中速离心机下部的专用罐内，利用专用的供浆泵将其泵入第二级高速离心机内进行再次分离，分离后含有重晶石的泥浆返回泥浆净化罐内，保持泥浆的性能稳定;分理出的有害固相排出系统之外，达到了净化并保持泥浆性能稳定的目的。

二、

石油钻井工程中为什么要使用固控设备?

　　固控设备的作用：

　　众所周知，钻井液是整个石油钻井系统的血液，而钻井液又十分昂贵。固控系统可以将由井口返回地面的里面的大的钻屑、重晶石及其他的大固体颗粒进行有效的分离，处理过的钻井液可以重复使用。石油钻井固控就是通过固控系统或部分固控设备将对井口返回地面的钻井液进行处理回收。从而降低钻井的成本，并且有利于环境保护。

　　现在，在石油钻井固控中应用的固控设备主要包括：泥浆振动筛、除砂器、除泥器、卧式螺旋离心机、泥浆清洁器、真空除气器、液气分离器、泥浆搅拌器、射流混浆装置、电子点火装置、泥浆枪、螺旋输送机、砂泵、剪切泵等。同时被广泛应用于矿石分选、煤田洗煤、污泥脱水和淀粉分离等行业。

　　在石油钻井固控工程中钻井液是整套系统的血液，如果泥浆中含有的固体颗粒过大、过多可能会引起井喷、卡钻，不利于控制钻井的速度及成本。但经过AIPU生产的固控系统将返回的钻井液内的固体颗粒进行分离，实现固相控制，有利于稳定钻井液的稳定性及性能。更有利于钻进的速度。并且可以减低钻井的成本，有利于环境保护。